اجرای موفقت آمیز توقف سرد کارخانه گندله سازی در فولاد سنگان
به گزارش نبض بازار به نقل از روابط عمومی فولاد سنگان، مهرداد شکوهی، رئیس دفتر فنی عنوان کرد: واحد دفتر فنی گندله سازی در راستای نیل به اهداف کمی و کیفی تولید و افزایش بهره وری خط تولید، از ابتدای سال ۱۴۰۳ برنامه ریزی‌های لازم جهت تجمیع فعالیت‌های تعمیراتی، پیش بینی قطعات یدکی و اجرای پروژه‌های بهینه سازی، به طور منظم اقدام اقدام به برگزاری جلسات کرده است. حجم فعالیت‌های تعمیراتی برنامه ریزی شده ۶۲۵۰۰ نفر-ساعت شامل ۴۰۰۰۰ نفر-ساعت گروه مکانیک، ۵۰۰۰ نفر-ساعت فعالیت‌های گروه تولید و نظافت صنعتی، ۸۰۰۰ نفر-ساعت فعالیت‌های جنبی و ۹۵۰۰ نفر-ساعت فعالیت‌های برق، ابزار دقیق و اتوماسیون بوده که به همت پرسنل توانمند فولاد سنگان و پیمانکاران و پشتیبانی تمام ارکان سازمان با موفقیت انجام شد.
شکوهی افزود: کوره پخت گندله سازی به عنوان مسیر بحرانی با بیشترین حجم فعالیت از جمله؛ تعمیرات ریل، تعمیرات لینتل، نسوزکاری و تعمیرات اسپروکت درایو کوره با موفقیت و مطابق زمان بندی توقف به اتمام رسید.
در ادامه رضا زنگنه، رئیس تعمیرات گندله سازی عنوان کرد: به لطف خدا و همت همکاران تیم تعمیرات، شاخص‌های تعمیراتی سال ۱۴۰۳ در همه‌ی حوزه‌ها از جمله شاخص عملیاتی و زمان مستقیم کاری بهتر از برنامه‌ی ابلاغی، محقق شده است. قابل ذکر است، استمرار این رویه نیازمند تعمیرات اساسی خط تولید در کمترین زمان ممکن با بیشترین کیفیت است تا خط تولید بتواند به مدت حداقل یک سال بدون توقف سرد جهت تولید مداوم آماده به کار باشد.
وی افزود: وظیفه‌ی نظارت بر فعالیت‌های اجرایی پیمانکار، تحویل قطعات، تایید و کنترل درخواست کار‌ها بر عهده‌ی تیم تعمیرات بوده که به نحو احسن انجام شده است. شایان ذکر است که تعویض اسلاید ریل‌های کوره پخت، اجرای فعالیت بهینه سازی اصلاح سیستم خنک کن کوره پخت، تعمیرات اساسی تیکنر، تعویض پارو و لاینر‌های میکسر، سرویس الکتروموتور‌های فرآیندی، سرویس مشعل‌های کوره پخت و تعویض مسیر‌های روانکاری ریل کوره پخت از اهم فعالیت‌های توقف سرد گندله سازی بوده که مطابق برنامه به پایان رسیده است. هم چنین با همکاری واحد بومی سازی و توسعه، داده برداری و تهیه‌ی دفترچه فنی قطعات مورد نیاز در این توقف به انجام رسید.
محمد راضی رودی، رئیس تولید گندله سازی نیز در پایان ضمن تشکر از گروه‌های اجرایی و عملیاتی گفت:
در راستای تحقق تولید پایداروبا کیفیت تعمیرات سالانه برنامه ریزی شد و از جمله فعالیت‌های مهم واحد تولید و نظافت صنعتی می‌توان به ۱-مشارکت فعال نیرو‌های تولید شیفت در عملیات تعمیراتی.۲- سرویس اولیه تجهیزات مکانیکی و برقی و تحویل آن به تیم تعمیرات.۳- تخلیه و انتقال آب تیکنر و لایه روبی کف تیکنر. ۴- نظافت داکت ها، ویندباکس‌ها و کوره پخت.۵- جمع آوری و تفکیک ضایعات.۶- نظافت عمومی سازه‌های کارخانه …اشاره کرد.
