تدوین استاندارد تسمه نقالههای لاستیکی
به گزارش نبض بازار، تدوین استاندارد در حوزههای مختلف در کمیسیونهای فنی مرکب از کارشناسان سازمان ملی استاندارد، صاحب نظران، مراکز و مؤسسات علمی- پژوهشی، تولیدی و اقتصادی آگاه و مرتبط انجام میشود و کوششی همگام با مصالح ملی و با توجه به شرایط تولیدی، فناوری و تجاری است که از مشارکت آگاهانه و منصفانه صاحبان حق و نفع، شامل تولیدکنندگان، مصرف کنندگان، صادرکنندگان و واردکنندگان، مراکز علمی و تخصصی، نهادها، سازمانهای دولتی و غیردولتی حاصل میشود. پیشنویس استانداردهای ملی ایران برای نظرخواهی به مراجع ذینفع و اعضای کمیسیونهای مربوطه ارسال میشود و پس از دریافت نظرها و پیشنهادها در کمیته ملی مرتبط با آن رشته، طرح و در صورت تصویب، به عنوان استاندارد ملی (رسمی) ایران چاپ و منتشر میگردد.
پیش نویس استانداردهایی که مؤسسات و سازمانهای ذیصلاح و علاقهمند نیز با رعایت ضوابط تعیین شده تهیه میکنند، درکمیته ملی استاندارد طرح، بررسی و درصورت تصویب، به عنوان استاندارد ملی ایران چاپ و منتشر میشود.
به درخواست سازمان ملی استاندارد، کارشناسان شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان در دو سال گذشته در چندین جلسه مختلف سازمان ملی استاندارد برای بروزرسانی و تدوین استانداردهای صنایع لاستیکی و تسمه نقاله مشارکت داشته اند. هدف از این مشارکت ارتقای سطح کیفیت تسمه نقالههای استاندارد تولید داخلی و رفع مشکلات موجود مصرف کنندگان، تولید کنندگان، واردکنندگان و استاندارد بوده است.
تاکنون استاندارد جاری در کشور، شماره استاندارد ۶۵۷۳ بوده است که تسمه نقالههای با گریدهای M و N (معادل گریدهای W و X) را پوشش داده است. بدلیل باطل شدن مرجع این استاندارد نیاز به تدوین و جایگزینی استاندارد ملی به شماره ۱۸۱۵۶ بود که علاوه بر گریدهای مذکور گرید L که بسیار در سطح پایین استاندارد قرار دارد را نیز شامل میشود.
از چالشهای موجود میتوان به استفاده صنایع سبک مانند شنشویی از نوار نقالههایی با گرید X اشاره نمود که با توجه به اینکه در این صنایع نیازی به این سطح از نوار نقاله با این استحکام و عدد سایشی نبود، به دلیل موجود نبودن گرید مطلوب این صنایع در بازار، مجبور به استفاده از نوارنقاله با گرید X و هزینه اضافهتر از حد نیاز میشدند.
همچنین شرکتهای تولیدکننده و واردکننده نوار نقاله هم این مشکل را داشتند و با توجه به استاندارد موجود کشور و ضوابط سازمان ملی استاندارد، آنها ملزم به تولید و واردات نوار نقاله با شرایط و فاکتورهای کیفیتی استاندارد موجود بودند و نمیتوانستند نوار نقالهای با کیفیت پایینتر از استاندارد را تولید یا وارد کشور و در نهایت بازار نمایند. در نتیجه اکثر مصرفکنندگان، تولیدکنندگان و واردکنندگان از شرایط استاندارد موجود رضایت کافی را نداشتند و سازمان ملی استاندارد با توجه به باطل شدن مرجع استاندارد قبلی تصمیم به تدوین مجدد استاندارد نوارنقاله با شماره ۱۸۱۵۶ گرفت.
البته باید گفت که گرید L برای صنایع سبک که سایش کمتری دارند استفاده میشود و نباید در صنایعی مانند فولاد سازی و … استفاده گردد؛ لذا با استفاده از این گرید (L) در صنایع فوق، صدمات بسیار بالایی وارد خواهد شد که هزینههای بالایی اعم از افزایش ضایعات، افزایش زمان تعمیرات و توقف خطوط تولید و همچنین کاهش طول عمر تسمه نقالهها را شامل میشود.
نوع لایه پوششی لاستیکی گرید M و N بر حسب استاندارد 6573
مشخصات |
حداکثر کاهش درمقدار اولیه برحسب درصد |
حداکثر کاهش درمقدار اولیه برحسب درصد
|
روش آزمون |
حداقل استحکام کششی |
۲۵ |
۲۵ |
ISO۳۷ |
حداقل ازدیاد طول تا پارگی |
۲۵ |
۲۵ |
ISO۳۷ |
حداکثر سایش افت درحجم نسـبی |
– |
– |
ISO۴۶۴۹ |
طبق استانداردملی ایران ۳۱۵۱، مدت و دمای آزمون، ۷ روز در دمای ۷۰ درجه سلسیوس.
رده پوشش |
حداقل استحکام کششی پوشش لاستیکی N/mm2 |
حداقل ازدیاد طول تاپارگی %
|
حداکثر اتلاف سایش در حجم نسبی mm3 |
H معادل(M) |
۲۴ |
۴۵۰ |
۱۲۰ |
D معادل(N) |
۱۸ |
۴۰۰ |
۱۰۰ |
L |
۱۵ |
۳۵۰ |
۲۰۰ |
روش آزمون |
استاندارد ISO ۳۷ |
استاندارد ISO ۳۷ |
استاندارد ISO ۴۶۴۹ |
درجات پوشش تسمه نقاله H، D و L طبق استاندارد ISO۱۰۲۴۷ هستند.
نوع لایه پوششی لاستیکی بر حسب استاندارد ۱۸۱۵۶