«نبض بازار» گزارش می‌دهد:

تحول در مهندسی تولید و عبور از رکوردهای عملیاتی در فولاد شرق خراسان+اینفوگرافیک

کد خبر: ۲۳۲۰۴۶

تاریخ: ۱۸ فروردين ۱۴۰۵ - ۱۷:۴۷

صنعت فولاد ایران در سال ۱۴۰۴ شاهد تغییراتی بنیادین در لایه‌های مدیریتی و عملیاتی بزرگ‌ترین واحد‌های تولیدی خود بوده است.

به گزارش نبض بازار- در این میان، مجتمع فولاد خراسان با عبور از مدل‌های سنتی بهره‌برداری و استقرار نظام «تولید پایش‌محور»، توانسته است شاخص‌های بهره‌وری خود را به سطحی فراتر از استاندارد‌های پیشین ارتقا دهد. تحلیل داده‌های استخراج شده از زنجیره تولید این مجتمع نشان می‌دهد که بهینه‌سازی «داده‌محور» در واحد‌های گندله‌سازی، احیا مستقیم و فولادسازی، نه تنها منجر به ثبت رکورد‌های جدید شده، بلکه پایداری عملیاتی بنگاه را در مواجهه با چالش‌های زیرساختی تضمین کرده است.

مهندسی دقیق و مدیریت نسوز؛ کاهش ۳۶ درصدی هزینه‌های عملیاتی

یکی از برجسته‌ترین دستاورد‌های فنی سال ۱۴۰۴ در واحد فولادسازی این مجتمع محقق شده است. در حالی که مدیریت هزینه‌های سربار در بخش نسوز، یکی از چالش‌های همیشگی واحد‌های ذوب است، متخصصان فولاد خراسان با به‌کارگیری تحلیل‌های دقیق «توپوگرافی» و پایش مستمر وضعیت فیزیکی تجهیزات، عمر متوسط نسوز پاتیل‌های ذوب را به عدد ۶۵.۴۷ ذوب رساندند.
این ارتقای فنی که با اصلاح فرآیندی و استفاده استراتژیک از آجر‌های کف تماماً دولومیتی همراه بود، شاخص مصرف نسوز را از سطح ۵.۳۷ کیلوگرم به ۳.۴ کیلوگرم بر هر تن شمش تولیدی تقلیل داد. بررسی‌های مالی نشان می‌دهد که این کاهش ۳۶ درصدی در مصرف مواد نسوز، سالانه ده‌ها میلیارد تومان صرفه‌جویی مستقیم ارزی و ریالی ایجاد کرده و با کاهش ریسک توقفات ناخواسته، ضریب ایمنی فرآیند ذوب را به‌طور معناداری ارتقا داده است. این سطح از انضباط مهندسی، گواهی بر بلوغ فنی در مدیریت نگهداری و تعمیرات (PM) این مجتمع است.

رکوردشکنی در سایه محدودیت‌های انرژی

بخش ریخته‌گری و گندله‌سازی مجتمع نیز در سال ۱۴۰۴ کارنامه‌ای فراتر از ظرفیت‌های اسمی به ثبت رساندند. در خردادماه ۱۴۰۴، واحد ریخته‌گری فاز ۲ با تولید ۲۹۱۲ تن شمش در یک روز، رکورد قبلی خود را جابه‌جا کرد. این حجم از خروجی محصول، نشان‌دهنده هماهنگی حداکثری میان واحد‌های لجستیک، ذوب و ریخته‌گری است.
همزمان در بخش بالادستی زنجیره، واحد گندله‌سازی در شهریورماه ۱۴۰۴ به تولید ماهانه ۲۳۱،۸۴۸ تن دست یافت. اهمیت این رکورد زمانی دوچندان می‌شود که بدانیم این بازه زمانی با اوج محدودیت‌های برق و ناترازی‌های انرژی در شبکه سراسری همزمان بوده است. در حالی که بسیاری از واحد‌های مشابه به دلیل فشار‌های ناشی از کمبود برق با توقف عملیات یا کاهش شدید خروجی مواجه بودند، فولاد خراسان با مدیریت هوشمند بار و بهینه‌سازی زمانی فرآیندها، توانست نه‌تنها تولید را حفظ کند، بلکه به رکورد‌های جدیدی در ظرفیت ماهیانه دست یابد.

پایداری عملکرد و چشم‌انداز استراتژیک

تحلیل نهایی عملکرد فولاد خراسان در سال ۱۴۰۴ نشان می‌دهد که این مجتمع از فاز توسعه کمی عبور کرده و وارد مرحله «توسعه کیفی بر پایه پایش هوشمند» شده است. ثبت این حجم از تولید در واحد‌های اصلی، در کنار کاهش هزینه‌های جانبی نظیر قطعات نسوز، ترازنامه‌ای مقاوم در برابر نوسانات قیمت نهاده‌های تولید ایجاد کرده است.