برای اولین بار به عنوان اقدامی حیاتی و بی‌سابقه رقم خورد؛ تعویض سازه استراکچر فلزی تیکنر و پارویی در فولاد هرمزگان، گامی مهم در جهت پایداری تولید

کد خبر: ۲۳۱۳۸۷

تاریخ: ۰۱ اسفند ۱۴۰۴ - ۲۳:۰۴

در شات‌دان سالیانه واحد احیاء به‌عنوان یکی از مهم‌ترین بازه‌های زمانی برای اجرای تعمیرات اساسی، پروژه‌های بهبود و ارتقای قابلیت اطمینان تجهیزات، با برنامه‌ریزی دقیق و هماهنگی بین واحد‌های مختلف با موفقیت اجرا شد.

به گزارش نبض بازار به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد هرمزگان، مرتضی خدیور، مدیر خدمات فنی و پشتیبانی شرکت فولاد هرمزگان با بیان این مطلب در ادامه افزود: هدف اصلی شاتدان سالیانه واحد احیا، حفظ پایداری تولید، افزایش ایمنی و پیشگیری از بروز توقف‌های پرهزینه در طول سال بهره‌برداری بود.

وی ادامه داد: با توجه به اینکه در شرکت فولاد هرمزگان مدول‌های A و B به صورت مشترک دارای یک تیکنر در فرآیند تولید هستند و این تجهیز نقشی بسزا و حیاتی در تداوم فرآیند تولید واحد احیا ایفا می‌کند، پروژه تعویض کامل سازه استراکچر فلزی تیکنر و تعویض پارویی آن به‌عنوان یکی از حساس‌ترین فعالیت‌های شات‌دان سالیانه تعریف و برای نخستین بار در فولاد هرمزگان به اجرا درآمه است.

خدیور افزود: سازه جدید تیکنر پس از انجام مهندسی معکوس توسط واحد بومی‌سازی دفتر فنی طراحی و نهایی شد و ساخت آن با نظارت تخصصی این واحد، توسط تامین‌کنندگان داخلی صورت گرفت که این اقدام گامی مؤثر در راستای توسعه بومی‌سازی و استفاده از توان داخل کشور محسوب می‌شود.

به گفته مدیر خدمات فنی و پشتیبانی شرکت فولاد هرمزگان، اجرای این پروژه توسط شرکت بهسازان خاورمیانه تحت نظارت واحد تعمیرات تعمیرگاه مرکزی مدیریت خدمات فنی و پشتیبانی انجام پذیرفت و با همکاری و مشارکت موثر واحد‌های دفتر برنامه ریزی نت، حمل‌ونقل صنعتی، تولید و نت احیاء، نظافت صنعتی به مرحله اجرا رسید.

وی افزود: دامنه فعالیت‌ها شامل دمونتاژ کامل سازه فلزی فرسوده تیکنر، جداسازی و خارج‌سازی پارویی قدیمی، انجام اصلاحات فنی و رفع مغایرت‌ها در نقاط اتصال و فونداسیون، نصب و مونتاژ سازه فلزی جدید مطابق استاندارد‌های فنی و نقشه‌های مهندسی، نصب و تنظیم پارویی جدید و در نهایت انجام تست‌های مکانیکی و کنترلی پیش از راه‌اندازی بود.

خدیور تصریح کرد: از مهم‌ترین دستاورد‌های این پروژه می‌توان به افزایش قابلیت اطمینان تیکنر، کاهش ریسک توقف‌های اضطراری در تنها تیکنر موجود شرکت، ارتقای سطح ایمنی نفرات و تجهیزات، افزایش عمر مفید تجهیز و ثبت یک تجربه موفق در حوزه مهندسی معکوس و بومی‌سازی اشاره کرد.

وی در پایان خاطر نشان کرد: این اقدام به‌عنوان یکی از پروژه‌های راهبردی و کم‌سابقه در فولاد هرمزگان، نقش مؤثری در پایداری تولید ایفا خواهد کرد. پروژه تعویض سازه استراکچر فلزی تیکنر و پارویی آن، نمونه‌ای موفق از مدیریت یکپارچه پروژه، نظارت تخصصی واحد تعمیرات تعمیرگاه مرکزی مدیریت خدمات فنی و پشتیبانی و هم‌افزایی میان واحد‌های اجرایی و پشتیبان در شات‌دان سالیانه واحد احیا است که با توجه به نقش حیاتی تیکنر در فرآیند تولید، اهمیت راهبردی آن را دوچندان می‌کند.