«نبض بازار» گزارش میدهد:

پروژ‌های پیشرو در پتروشیمی پیشرو

کد خبر: ۲۲۰۵۹۷

تاریخ: ۲۲ تير ۱۴۰۴ - ۱۸:۳۴

پروژه آب کولینگ شامل مراحل مختلفی از جمله طراحی مهندسی دقیق، تهیه مواد اولیه، اجرای عملیات لوله گذاری و تست‌های کیفیت میشود. تیم فنی جم صنعتکاران با استفاده از استاندارد‌های بین المللی و فناوری‌های روز، تلاش کرده است تا پروژه در بازه زمانی مشخص و با کیفیت مطلوب به پایان برسد.

به گزارش نبض بازار، برخی از دستاورد‌های صنعتی در کشور شاید انقدر پیچیده باشند که توضیح آن برای عموم کم اهمیت به نظر برسد، اما اهل فن به خوبی می دانند که این دستاوردها، تمامی جامعه را از عامی تا متخصص، تحت تأثیر قرار می دهد.

در میان مجموعه‌های پتروشیمی کشور، برخی از آنها تعهد و نگاه ویژ‌های به موضوع تولید دارند. نگاهی که باعث شده با فناوری داخل، اعتماد به دانش بومی و مدیریت هدفمند، ضمن جلوگیری از هدررفت ارز، دستاورد‌های صنعتی قابل توجهی نیز در تداوم تولید به دست آید. جم صنعتکاران یکی از این نمونه هاست که در حوزه پیمانکاری صنعتی، توانسته بازو توانمند پتروشیمی‌ها در روند تولید باشد.

جلوگیری از وقفه در تولید
شرکت جم صنعتکاران، یکی از شرکت‌های پیشرو در صنعت پتروشیمی، اخیراً پروژه مهمی را در حوزه بهبود زیرساخت‌های خنککننده مجتمع پتروشیمی جم به اجرا گذاشته است. این پروژه که با هدف ارتقای سیستم آب کولینگ طراحی شده، گام مهمی در افزایش بهرهوری و کاهش هزینه‌های نگهداری واحد‌های تولیدی برداشته است. پیش از اجرای این پروژه، سیستم آب کولینگ مجتمع پتروشیمی جم با مشکلات متعددی مواجه بود. لوله‌ها و تجهیزات خنککننده از جنس GRP (پلیمر تقویت شده با الیاف شیشه) بودند که در شرایط فشار و دمای بالا، دچار آسیبدیدگی و شکستگی میشدند. این موضوع باعث ایجاد وقفه در روند تولید و کاهش راندمان واحد‌های پتروشیمی میشد.

در پاسخ به این چالش، شرکت جم صنعتکاران اقدام به جایگزینی خطوط قدیمی با لوله‌های ساخته شده از کربن استیل کرده است. این نوع لوله‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار، حرارت و خوردگی، میتوانند عملکرد پایدارتری را برای سیستم خنککننده فراهم کنند. علاوه بر این، استفاده از کربن استیل موجب کاهش نیاز به تعمیرات مکرر و در نتیجه کاهش هزینه‌های نگهداری شده است.

پروژه آب کولینگ چه جزئیاتی دارد؟
این پروژه شامل مراحل مختلفی از جمله طراحی مهندسی دقیق، تهیه مواد اولیه، اجرای عملیات لوله گذاری و تست‌های کیفیت میشود. تیم فنی جم صنعتکاران با استفاده از استاندارد‌های بین المللی و فناوری‌های روز، تلاش کرده است تا پروژه در بازه زمانی مشخص و با کیفیت مطلوب به پایان برسد. اجرای این پروژه در شرایط خاص محیطی و صنعتی مجتمع پتروشیمی جم چالش‌هایی نیز داشت. از جمله این چالش‌ها میتوان به هماهنگی با سایر بخش‌های عملیاتی، تأمین به موقع تجهیزات و حفظ ایمنی کارکنان در محیط پرخطر اشاره کرد. با این حال، مدیریت پروژه با برنامهریزی دقیق و تیم‌های متخصص توانست این مسائل را به خوبی پشت سر بگذارد.

تعهد به زیرساخت‌های صنعتی
از نتایج مهم این پروژه میتوان به افزایش ظرفیت عملیاتی سیستم خنککننده، کاهش میزان توقف‌های ناخواسته و بهبود کارایی تولید اشاره کرد. همچنین، پایداری بالاتر خطوط آب کولینگ به معنای صرفهجویی در منابع مالی و کاهش اثرات زیستمحیطی مرتبط با تعمیرات و تعویض مکرر است. با توجه به موفقیت این پروژه، جم صنعتکاران قصد دارد تجربه به دست آمده را در سایر واحد‌ها و مجتمع‌های پتروشیمی کشور به کار گیرد. این رویکرد نشاندهنده تعهد شرکت به ارتقای زیرساخت‌های صنعتی و حمایت از توسعه پایدار در صنعت پتروشیمی ایران است. در مجموع، پروژه آب کولینگ جم صنعتکاران نمون‌های از توانمندی فنی و مدیریتی این شرکت در حل مشکلات پیچیده صنعتی است که به افزایش بهرهوری و تقویت جایگاه شرکت در صنعت پتروشیمی منجر شده است.