به گزارش نبض بازار به نقل از فولاد مبارکه، پنل «طراحی و ساخت ضخامت‌سنج اشعه ایکس» در اولین روز بیست‌ویکمین نمایشگاه متافو به همت فولاد مبارکه با حضور محمدعلی اسدالله‌زاده کارشناس نگهداری و تعمیرات سیستم‌های پرتوزا و کامران کلوشانی رئیس واحد ابزار دقیق و کالیبراسیون شرکت فولاد مبارکه برگزار شد.

کامران کلوشانی، رئیس واحد ابزار دقیق و کالیبراسیون شرکت فولاد مبارکه در این پنل تخصصی اظهار کرد: یکی از مسائل مهم فولاد مبارکه بحث کنترل کیفی است. نگهداری سیستم‌ها، تأمین و تعمیرات آنها با مجوز سازمان انرژی اتمی و مشاوره دادن به شرکت‌ها بر عهده ماست و امیدوارم در این زمینه موفق باشیم.

وی ادامه داد: برای اینکه ارز از کشور خارج نشود و نخواهیم از کارشناس خارجی استفاده کنیم، از پنج سال پیش کارشناسان در فولاد مبارکه تلاش کردند تا موفق به طراحی و ساخت ضخامت‌سنج اشعه ایکس شدند و امروز این دستگاه را تجاری‌سازی کرده و در اختیار دیگر شرکت‌ها نیز قرار داده‌اند.

کلوشانی اضافه کرد: وجود فرهنگ بومی‌سازی در فولاد مبارکه یکی از دلایل موفقیت در زمینه ساخت داخل است. این فرهنگ فولاد مبارکه است که هر توانمندی را که به دست می‌آورد با دیگران نیز به اشتراک می‌گذارد.

رئیس واحد ابزار دقیق و کالیبراسیون شرکت فولاد مبارکه در ادامه افزود: اگر شرکت خارجی بخواهد دستگاه ضخامت‌سنج به ما بفروشد، به ازای هر دستگاه هزینه چند دستگاه را از ما دریافت می‌کند؛ علاوه بر این مشخص نیست چه مشکلاتی در خرید قطعات یدکی و زمان تحویل آن پیش آید. مبلغی که خارجی‌ها فقط برای یک قطعه کوچک درخواست می‌کردند یک‌میلیون تومان بود؛ اما ما با ۳۸ هزار تومان قطعه را بومی‌سازی و تولید کردیم.

وی تأکید کرد: سازمان انرژی اتمی تأییدیه دستگاه ضخامت‌سنج را صادره کرد و ما در حال دریافت مجوز هستیم. من طراحی این دستگاه را ابرپروژه می‌دانم و معتقدم ارزش تجاری‌سازی این کار اگر بیشتر از بومی‌سازی نباشد، کمتر نیست.

تعیین ضخامت ورق‌های فولادی در فولاد مبارکه به‌صورت برخط

محمدعلی اسدالله‌زاده، کارشناس نگهداری و تعمیرات سیستم‌های پرتوزا هم در ادامه این پنل گفت: در حال حاضر بیش از ۲۰ دستگاه ضخامت‌سنج داریم که تعمیر و نگهداری آنها را انجام می‌دهیم. ماهیت ضخامت‌سنج به این صورت است که ضخامت ورق‌های فولادی را به‌صورت برخط مشخص می‌کند.

وی ادامه داد: طراحی و ساخت ضخامت‌سنج اشعه ایکس از سال ۱۳۹۸ آغاز شد. بزرگ‌ترین چالش ما در این مسیر عدم اطمینان به تجهیز بود. اولین صحبت این بود که تضمینی وجود ندارد که در کنار این دستگاه بتوان کار کرد. اما تلاش زیادی کردیم، توضیح دادیم، اعتماد‌ها را به دست آوردیم و دستگاه مستقر شد.

کارشناس نگهداری و تعمیرات سیستم‌های پرتوزا ابراز امیدواری کرد شرکت‌ها به‌جای خرید خارجی، از این محصول فولاد مبارکه استفاده کنند.