به گزارش نبض بازار، انعقاد قرارداد‌های بومی‌سازی فناوری در صنعت پتروشیمی، بهره برداری هرچه بیشتر از توان شرکت‌های دانش بنیان و فناور داخلی، معرفی محصولات بومی‌سازی شده به کلیه شرکت‌های پتروشیمی به منظور استفاده و بهره برداری حداکثری از آن‌ها و حمایت از اجرای پروژه‌های جریان سازی در صنعت پتروشیمی از جمله مهمترین اهداف در استفاده از ظرفیت شرکت‌های دانش بنیان داخلی است که پتروشیمی پردیس به خوبی از این ظرفیت استفاده کرده و در این راستا تفاهم‌نامه‌هایی نیز منعقد شده است.
تفاهم‌نامه همکاری پتروشیمی پردیس و معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری
شرکت پتروشیمی پردیس خرداد امسال، همسو با حمایت از شرکت‌های دانش‌بنیان در جهت افزایش بهره‌وری و رونق تولید داخلی، با ستاد نانو و شبکه تبادل فناوری معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری، تفاهم‌نامه همکاری امضا کرد.
استفاده از شرکت‌های دانش‌بنیان داخلی برای بومی‌سازی ۹۹ درصد از کاتالیست‌ها
غلامرضا جمشیدی، مدیرعامل شرکت پتروشیمی پردیس درباره این تفاهم‌نامه با اشاره به پیشگام بودن پتروشیمی پردیس در حمایت از شرکت‌های دانش‌بنیان، اعلام کرد: استفاده از ظرفیت شرکت‌های دانش‌بنیان داخلی برای بومی‌سازی ۹۹ درصد از کاتالیست‌های مورد استفاده در پتروشیمی پردیس، مهندسی معکوس و تأمین قطعات و تجهیزات مورد نیاز بخش‌های مختلف تولیدی و پشتیبانی شرکت، همکاری با مجموعه‌های علمی و دانشگاهی کشور برای تولید اوره دوستدار محیط زیست از جمله اقدام‌های پتروشیمی پردیس در راستای استفاده از ظرفیت شرکت‌های دانش‌بنیان داخلی است.
حمایت از شرکت‌های دانش‌بنیان داخلی در شرایط سخت تحریمی
مدیرعامل شرکت پتروشیمی پردیس با اشاره به همکاری‌های متعدد با ستاد‌های توسعه فناوری معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری از جمله ستاد توسعه فناوری نانو، عنوان کرد: انعقاد این تفاهم‌نامه‌ها در راستای حمایت از شرکت‌های دانش‌بنیان داخلی، افزایش بهره‌وری و خودکفایی در شرایط سخت تحریم است.
پتروشیمی پردیس پیشگام در استفاده از نانوسیال انتقال حرارت
جمشیدی درباره اهمیت تفاهم‌نامه انجام آزمون میدانی نانوسیال انتقال حرارت در مجتمع پتروشیمی پردیس، خاطرنشان کرد: پتروشیمی پردیس نخستین شرکت پتروشیمی در سطح کشور است که از این نانوسیال در فرآیند تولید محصول خود استفاده می‌کند و با توجه به راهبری کارگروه اوره کشور از سوی پتروشیمی پردیس به‌طور قطع دستاورد‌های مثبت این پروژه در سایر شرکت‌های اوره‌ساز نیز عملیاتی خواهد شد.
وی تصریح کرد: این تفاهم‌نامه به‌منظور انجام تست میدانی نانو سیال انتقال حرارت در پروسه تولید محصول اوره و آمونیاک پتروشیمی پردیس با حضور مدیرعامل و رئیس پژوهش و توسعه شرکت پتروشیمی پردیس، قائم مقام و مدیر کارگروه نفت و گاز شبکه تبادل فناوری معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری، رئیس هیئت مدیره و مدیر فنی شرکت آزما سنجش پیشرو و مشاور کارگروه نفت و انرژی پارک فناوری پردیس در دفتر تهران پتروشیمی پردیس به امضای دو طرف رسید.
نانوسیال تبادل حرارتی چه کارکردی دارد؟
نانوسیال تبادل حرارتی بر پایه نانوساختار‌های کربنی تولید شده و در انواع مبدل حرارتی و برودتی، هیترها، بولیرها، چیلر‌ها و ژنراتور‌ها کاربرد دارد. این نانوسیال سبب افزایش بهره‌وری تجهیزات، افزایش تبادل حرارتی و بهبود کیفیت مواد در فرآیند‌های شیمیایی راکتورها، صرفه‌جویی در مصرف انرژی، کاهش انتشار کربن و آلاینده‌های محیط زیستی و افزایش مقاومت به خوردگی در تجهیزات و قطعات مکانیکی می‌شود.
ماندگاری و طول عمر بالای نانوسیال به میزان حداقل پنج سال، افزایش مقاومت به خوردگی به ۳۵ تا ۶۰ درصد، افزایش ضریب انتقال حرارت جابجایی سیال پایه به ۱۵ تا ۲۵ درصد، افزایش ضریب هدایت حرارتی سیال پایه به ۱۰ تا ۱۵ درصد و افزایش طول عمر قطعات سامانه‌های مکانیکی از مهمترین دستاورد‌های استفاده از این نانوسیال است.
پتروشیمی پردیس تولیدکننده ۵.۱ اوره مورد نیاز در جهان
براساس گزارش نبض بازار، مجتمع پتروشیمی پردیس، با ظرفیت تولید بیش از ۳ میلیون تن اوره و ۲ میلیون تن آمونیاک در سال، بیش از ۵.۱ درصد اوره دنیا را تولید می‌کند و یکی از مهمترین بازیگران این محصو لات در جهان و بزرگترین تولیدکننده این محصولات در خاورمیانه به شمار می‌رود. این مجتمع دارای ۳ فاز تولید اوره و ۳ فاز تولید آمونیاک در منطقه ویژه اقتصادی انرژی پارس در عسلویه است. فاز‌های ۱ تا ۳ شرکت به ترتیب در سال‌های ۱۳۸۶، ۱۳۸۹ و ۱۳۹۶ به بهره‌برداری رسیده‌اند.
دسترسی به خوراک گاز طبیعی، خطوط حمل و نقل دریایی و برخورداری از تأسیسات ذخیره‌سازی و اسکله بارگیری اختصاصی برای صادرات محصولات از ویژگی‌های مناسب و نقاط قوت پتروشیمی پردیس است.
قریب به دو سوم محصول اصلی شرکت که اوره است در بازار‌های جهانی و مابقی در بازار داخل به فر وش می‌رسد. دیگر محصول شرکت آمونیاک است که بخش زیادی از آن در واحد اوره‌سازی مصرف می‌شود و باقیمانده عمدتا صادر می‌شود.
گفتنی است ظرفیت‌های پارک‌های فناوری از قبیل ارتباط با فن بازار‌های مختلف کشور، وجود مرکز رشد و ارتباط موثر با معاونت فناوری ریاست جمهوری و ارتباط با صندوق نوآوری و شکوفایی، کمک شایانی به موفقیت این فن بازار خواهد داشت. این امر مهم در نهایت به توسعه دانش بنیان صنعت پتروشیمی منجر خواهد شد.